Injection Blow (injeção-sopro)
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Injection Blow:
O processo de moldagem de Injection Blow por sopro transforma o plástico derretido, ou que nada mais é, que um pedaço de plástico como um tubo com uma pequena abertura em uma extremidade onde o ar comprimido pode passar.
A produção começa desta forma: o parison (tubo plástico amolecido) é “agarrado” no molde de sopro e o ar é soprado dentro dele. A pressão do ar empurra o plástico para dentro das cavidades do molde, e através do sistema de refrigeração de água gelada que passa dentro do molde o plástico esfria e endurece, transformando em produto, em seguida o molde se abre e a peça é extraída através do pino de sopro.
A modelagem de sopro por extrusão é geralmente feita com polímeros como por exemplo: PEAD, PET e PP. Há dois tipos de máquinas sopradoras de moldagem por extrusão, a sopradora contínua ou com cabeçote acumulador.
Máquinas com extrusão contínua:
Neste equipamento, a rosca da extrusora funciona constantemente, o molde então se fecha quando atinge o comprimento. Geralmente o molde se desloca até a trafila que é cortada após o fechamento do molde e então se desloca para a posição de sopro. Este modelo de máquina é para fabricação de frascos e galões menores de até no máximo 5 litros.
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